uralstin@gmail.com

+7-912-761-34-20

Агрегат поточного домола "АПД-3", "АПД-4"

Агрегат поточного домола серии "АПД" предназначен для тонкого помола сухих сыпучих материалов (песок, цемент, гипс, диатомит, сухая глина, керамзитовый песок, шлак и т.п.) размером исходной фракции не более 5 мм и твердостью до 7 единиц по шкале Мооса. При необходимости переработки исходного материала большей фракции агрегаты могут комплектоваться ленточным питатаелем. Агрегат может эксплуатироваться в циклическом и непрерывном режимах на дистанционном управлении, встраиваться в технологические линии или производственные модули. 

Агрегаты поточного домола сыпучих материалов серии АПД относятся к помольному оборудованию с аэромеханическим принципом действия. Измельчение материала в них осуществляется за счет создания высоких скоростей ударов материала о вращающиеся рабочие лопасти ротора, ударов о неподвижные ограждающие конструкции рабочей камеры и взаимного соударения частиц. 

Выпускаются два типа агрегатов: АПД-3/18,5 и АПД-4/22,0

Технические характеристики

Параметр АПД-3/18,5 АПД-4/22,0
Производительность, т/час 0,2-1,0 0,4-2,0
Размер фракции исходного материала, не более, мм 5
Твердость перерабатываемого материала по шкале Мооса, не более, ед. 7
Частота вращения вала номинальная, об/мин 3000
Мощность основного привода, кВт 18,5 22,0
Установленная мощность, кВт 19,6 23,1
Электрическое питание, В/Гц 380/50
Способ загрузки исходного материала принудительный
Способ выгрузки готового продукта гравитационный
Объем бункера исходного материала, м.куб 0,2 0,3

Габаритные размеры, мм:

- длина

- ширина

- высота

 

1900

1800

2030

 

1900

2000

2030

Масса, не более, кг 1250 1350

Устройство агрегата

  • Рама питателя (1);
  • Бункер исходного материала V=0,2-5,0 м.куб. (2)
  • Тензометрическая система замера производительности (3)
  • Шнек-питатель с частотным регулированием (4)
  • Рабочая камера (5)
  • Привод 3000 об/мин, N=18,5-22 кВт (6)
  • Рама агрегата (7)
  • Защитное ограждение
  • Шкаф системы управления и мониторинга 

Агрегат поточного домола содержит минимально необходимый для промышленного применения набор узлов и агрегатов и оптимальную энерговооруженность. При этом исходный продукт может быть одно- и многокомпонентный (с предварительным приготовлением смеси). Агрегат может встраиваться в технологические линии или производственные модули. Технологический модуль содержит рабочую камеру помола с высокими износоустойчивыми характеристиками рабочих бил, двухкратным запасом по оборотам подшипников, быстросменяемыми лопастями, системой регулируемой подачи с одновременным замером фактической производительности и контроля удельных параметров (кВт час/тн готового продукта, n Δt/тн готового продукта).

Базовая комплектация

В базовую комплектацию агрегата входят:

  • рабочая камера с приводным ротором на раме;
  • тензовесовой бункер на опорной раме с шнеком дозированной подачи материала;
  • шкаф управления и автоматики.

Дополнительная комплектация

При необходимости агрегат может быть дооснащен вспомогательными узлами и оборудованием:

  • дополнительными (2 и более) линиями дозирования и подачи более 2-х компонентов;
  • смесителем предварительного перемешивания компонентов или смесителем готового продукта с другими компонентами, не подвергаемыми обработке;
  • аэроклассификатором готовой смеси;
  • узлом обогащения исходного материала (классификации механической) или аэроклассификатором;
  • сушильным барабаном;
  • складским оборудованием и установками затаривания в мерные емкости;
  • технологическим блоком с системами жизнеобеспечения.

Переработка нескольких компонентов

При необходимости переработки нескольких исходных материалов одновременно агрегаты могут комплектоваться дополнительными линиями дозирования и предварительного перемешиваний компонентов смеси. При подаче на помол одновременно двух и более материалов к базовой комплектации добавляются дополнительные линии тензовесовых бункеров для дозированной и пропорциональной (заданной) подачи других компонентов. Кроме того, для обеспечения эффективного домола и получения гомогенной массы конечного продукта в схему включается непрерывный смеситель, выполняющий функцию питателя рабочей камеры. Как правило, для выгрузки готового продукта в тару или в фасовочную машину устанавливается разгрузочный шнек длиной 3-4 метра.

Для переработки сложно конгломерированных материалов (например, металлосодержащего шлака, загрязненного песка, строительного мусора и т.п.) комплектуются линии с замкнутым оборотным циклом подачи. Внутренняя логистика таких комплексов позволяет реализовывать многоступенчатые технологические схемы переработки материала:

  • роторный метатель для предварительного дробления конгломерата;
  • классификатор дробленной массы;
  • агрегат АПД-3/18,5 первичного тонкого помола;
  • агрегат АПД-4/22,0 окончательного домола.

Фотографии

Дополнительная информация

Эффективная технология переработки бутылочной стеклотары

Пробный помол стеклобоя и стеклотары

Наверх
?>